先進的復合材料制造

作為這種國際合作的一個范例，2009 年空客集團和中國航空工業集團公司 (AVIC) 聯合成立了哈爾濱哈飛空客復合材料制造中心有限公司（哈飛空客）。

哈飛空客采用先進的復合材料制造技術，主要為全球暢銷的空客 A320 系列和空客 A350XWB 寬體客機生產零部件。該公司還參與了空客當前和未來項目的研究開發、原型機制造和批量生產。

制造安全關鍵型部件

作為飛機水平尾翼的重要部件，升降舵是用于控制飛機升降的“操縱面”，因此其功能至關重要。哈飛空客公司的升降舵裝配線使用了阿特拉斯·科普柯的各種打磨機和動力鉆。阿特拉斯·科普柯和哈飛空客的合作可以追溯到 2010 年。目前除了 A350 項目以外，A320 飛機和其他項目也使用了超過 300 套阿特拉斯·科普柯材料去除工具。這些工具包括氣動鉆機、打磨機、斷帽式高鎖螺栓裝配工具以及正向進給鉆孔用 ADU（高級鉆孔設備，可產生超高鉆孔質量）。

哈飛空客 A350 升降舵裝配團隊的一位代表說：“我們使用的阿特拉斯·科普柯工具設計合理，操作舒適而穩定。這些工具在長期高強度使用后仍然延續優異表現，這讓我們的裝配線操作員高枕無憂?！?/p>

“零缺陷”政策

作為中國航空工業集團的子公司，哈飛公司始終秉承“零缺陷”的核心制造理念，追求“精益求精”的制造目標。作為全球航空業的領導者，空客集團對部件生產中的加工技術和標準化要求極為嚴苛。

哈飛空客公司成立后，引入了空客集團的一系列技術工藝，以滿足空客各方面的技術要求。在選擇工具供應商方面，哈飛空客最看重的是穩定的工具質量、專業的技術支持和可靠的售后服務。

無差錯鉆孔

這些要求與阿特拉斯·科普柯為飛機制造商提供的高度專業化產品和服務以及我們公司在飛機裝配方面的豐富經驗完美契合。無瑕疵的航空航天部件是高精度工具裝配的結果，安全和穩定的航空質量得益于無差錯的高效鉆孔和精確的打磨操作。

面向航空航天業的先進工具

阿特拉斯·科普柯工業技術中國團隊將繼續致力于發展航空業客戶。中國客戶中心通用工業部門的業務線經理 Jeffrey Wu 表示：“為了滿足當地客戶的需求，阿特拉斯·科普柯將發揮航空航天領域的國際合作和先進制造解決方案的優勢。有了這些優勢，我們將促進中國航空業的可持續發展，并讓阿特拉斯·科普柯成為業內客戶的‘第一印象-第一選擇’?！?br style="box-sizing: inherit;"/>